干式螺杆真空泵,是利用一对相互啮合的螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,两螺杆经精细动平衡校正,由轴承支撑,安装在泵壳中,螺杆与螺杆之间都有一定的间隙,因此泵工作时,相互之间无磨擦,运转平稳,噪音低,工作腔无需润滑油,因此,干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及粉尘的气体场合。它是油封式真空泵的更新换代产品。
特点:
1.泵腔内无油,对真空系统无污染,提高产品质量 。
2.泵腔内无油,解决油乳化及频繁更换工作液、频繁维护和保养等问题,节约使用成本。
3.干式运行,不会产生废油和油烟,有利环保,节约石油资源。
4.能抽除大量水蒸汽和粉尘的气体 。 增加附件后,也能抽除易燃、易爆及放射性等气体。
5.极限真空较高,适用于中、低真空,与罗茨泵串联可配成无油真空机组,与分子泵串联可组成无油高真空机组。
6.采用防腐涂层处理后,特别适用于制药、化工工艺中的产品蒸馏、干燥、脱气等使用场合
7.清洗方便,如泵腔内进入污物需清洗时,只需打开泵的吸排气口,开启泵后从泵的吸气口加入适量的水或清洗剂即可将泵清洗干净,无需拆卸整台泵。

螺杆真空泵核心技术是螺杆齿形,不同的齿形直接决定着泵的极限真空、抽气速率、容积效率、振动和噪声等技术性能指标的差异。目前螺杆真空泵的端面型线主要分为两种,单头转子型线和多头转子型线 。源于螺杆压缩机的多头转子型线起步较早,有的厂家直接用螺杆压缩机的转子型线用在真空泵上使用。日立公司很早就把4—6头螺杆转子型线用在真空泵上,韩国LG公司的真空泵目前也使用多头转子型线,由于两啮合转子接触线的顶点不能达到阴、阳转子气缸孔的交线,在接触线顶点和机壳的转子气缸孔之间,会形成一个空间曲边三角形,也就是泄漏三角形,气体将从压力较高的齿间容积,泄漏至压力较低的邻近齿间容积,由于这个泄漏三角形的存在,导致多头螺杆真空泵的极限真空度较低,加上这类转子加工难度大,需要专用机床,造价昂贵,因而逐步退出螺杆真空泵市场。为适应市场需求 ,各公司开始开发单头等螺距转子型线,日本的荏原株式会社和大晃株式会社等相继研发出了具有知识产权的单头螺杆转子型线。KASHIYAMA公司也有自己的单头转子型线见世。东北大学的刘春姐、张世伟等是国内较早研究螺杆真空泵的学者,对单头等螺距型线、单头变螺距型线、双边对称圆弧型线做了一定的研究,并申请了专利。但其所发表的文章中尚未给出完整的转子端面构成及啮合 、泄漏和齿间面积 利用效率的分析。
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